鈦的高強度，輕質和耐腐蝕性使其成為航空航天，國防和醫療保健領域的理想選擇。然而，鈦的成本使其廣泛使用的話想對來說成本過高。

由Innovate UK資助的FAST- forge 計劃旨在開發一種使鈦c更廉價，更豐富的工藝。反過來，這將允許開發更低成本的3D打印材料。

賽峰的起落架將測試FAST鍛造鈦的應用

一個“開創性的方法”

本周早些時候，英國國防部長加文威廉姆森就該項目提供了進一步細節，“我們的武裝部隊從尖端核潛艇和戰斗機到改變生命的替換假肢都使用鈦，但生產時間和成本制約著我們的廣泛使用。“

威廉姆森補充說，將FAST鍛造工藝描述為一種“開創性方法”

[FAST-FORGE]不僅更快，更便宜，而且可以看到整個軍隊鈦合金零件和設備的巨大擴張。這是我們的世界級科學家如何在幕后幫助我們武裝部隊以及為英國帶來繁榮和安全的明顯例子。

謝菲爾德大學材料科學與工程系的Nick Weston博士是開發該技術的領導者之一，他表示：“FAST-forge是一種顛覆性技術，可以使粉末或微粒中的兩個簡單的處理步驟“。

這些部件具有與鍛造產品相當的機械性能。對于鈦合金，FAST-FORGE將提供組件成本的一個階梯式變化，允許用于汽車應用，例如動力系統和懸架系統。

這項研究也獲得位于英國Porton Down的國防科學與技術實驗室(DSTL)￡30,000 資助。

Dstl的材料科學首席科學家Matthew Lunt說：“我們對這項創新感到非常興奮，這可以將鈦合金零件的生產成本降低高達50%。隨著成本的降低，我們可以在潛艇中使用鈦，耐腐蝕能延長使用壽命，或者用于輕型裝甲車輛等。“

位于Porton Down的國防科學技術實驗室(DSTL)通過將40階段工藝簡化為兩個步驟，并可能使成本減半，徹底改變了鈦的生產。

Metalysis獲得1700萬美元的資金以推進3D可打印金屬合金粉末

總部位于南約克郡羅瑟勒姆的Metalysis公司也參與了FAST- forge項目。正如之前報道的，Metalysis正在開發Fray，Farthing，Chen(FFC)劍橋工藝，該工藝允許從低價投入生產金屬合金。

Metalysis Materials研發中心

具體來說，Metalysis使用的FFC工藝可以獲得固體原料，并且可以在不熔化原料的情況下生產固體產品。該公司認為FFC方法可應用于元素周期表中的30-40個元素，以及可由其衍生的合金。

FFC方法將允許用于金屬3D打印的球形金屬粉末的生產使用投入，成本為2.50美元/公斤，遠遠低于目前的70美元。

本周，Metalysis公布了第四代(“第四代”)規模擴展項目下的1200萬英鎊(合1700萬美元)進一步資金用于商業生產。這筆資金來自現有股東伍德福德投資管理公司， Draper Esprit PLC，ETF Partners和Interogo Treasury。美國加州的Hercules Capital，Inc.(NYSE：HTGC)是Metalysis的新投資者。

Metalysis的發言人向3D打印行業提供了有關何時開始商業化生產的更多細節，“我們將在未來幾周內進行'首次運行'，以在接下來的幾個報告季度內實現商業化生產為目標。”

Metalysis發言人解釋說這個項目進展得非常好。“建成第四代后，我們已經達到了工業規模。”

談到這一消息，Metalysis首席執行官Dion Vaughan表示：“自然，我們很高興Metalysis能夠吸引新老機構投資者的資金支持。”

去年開展的擴建項目加上這些收益將支持我們的多金屬生產和商業推廣。METALYSIS是英國高速發展的技術企業，擁有先進的材料突破和對客戶，股東，合作伙伴和員工具有重大價值的固態生產。